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时间:2023/02/10 05:03:46 编辑:
涂装车间设计基本技术要求
1.涂装车间设计基本技术要求
<皮革篮球p>1.1生产纲领和车间布设根据生产规模要求,涂装房每年需完成涂装面积约800000平方米,年工作日按280天计,每班喷砂时段约为8小时;根据规划一期厂房为2喷1涂。而公道正确的操作办法
根据生产分段划分的外形尺用事前已知份量的砝码(配重)进行调剂叫做「F校准」寸和分段而积,根据公司已建造船型,并参考其它设计船型,按标准投影尺寸l2m×12m和高度5~10m来算,分段面积在500~800平方米左右,这样每间砂房每天正常处理能力要在1000~1600 平方米左右,基本满足年度能力要求。根据上述条维修船件,涂装车间布局和尺寸如下:
喷砂间2间GPS:30m(长)*24m(宽)*13m(高)
中置机房:30m(长)*10m(宽)*14m(高)
喷漆间1下游对接电子工业、汽车制造业间:43m(长)*24m(宽)*13m(高)
2.工艺流程及主要技术参数的设计
2.1涂装车间工艺形式
涂装车间共为3间, 2间为喷砂间,l间为喷漆间,布置形式为车库式。
2.2涂装车间结构要求
喷砂间内壁敷设3mm钢板,地而敷设12mm钢板作地而保护层。后置机房为混凝土结构式,在建筑上涂装厂房与机房相连,大门采用柔性升降大门。喷砂间与机房间的通道门为船用水密门。
2.3主要技术参数的确定
每年完成面积约8000气动阀00 平方米,年工作日为280天,每班喷砂时段8小时。
喷砂机配置总数:8台一机4枪、4台一机2枪连续工作型。
喷砂时间段:8小时。
磨料叫收时间:4小时。
储料桶总储砂能力:480吨(每个240吨)。
涂装车间的去湿及通风: 利用去湿机去湿,喷砂作业时工场通风换气,每小时为l0次。喷漆作业时工场通风换气,每小时为6次。
在喷砂作业时,含尘空气必须合理,确保排放口含尘浓度在120mg/m 3以下。喷漆作业时必须配有除漆雾过滤器,过滤后的漆雾浓度必须在l00mg/m 3以下,经过漆雾过滤后的空气通过烟囱高空排放。
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